CNC-Vertikalbearbeitungszentrum 855
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CNC-Vertikalbearbeitungszentrum 855

An der Spitze der Innovation des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums 855 ist SIMETT ein Unternehmen, das sich eine Nische als Kraftpaket für hervorragende Fertigungsqualität geschaffen hat. Mit einem unnachgiebigen Engagement für Präzision und einem unermüdlichen Streben nach Innovation hat sich SIMETT als führender Anbieter modernster CNC-Maschinen positioniert.

Modell:SMTVMC-855

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Produktbeschreibung

Das Engagement des Unternehmens für Qualität und kundenorientierte Werte hat ihm den Ruf eingebracht, langlebige, zuverlässige und technologisch fortschrittliche Lösungen zu liefern, die sich über die Zeit bewähren.
Das SIMETT CNC-Vertikalbearbeitungszentrum 855 ist ein Beweis für die Ingenieurskunst von SIMETT und wurde speziell für die präzisen Anforderungen professioneller Fertigungsumgebungen entwickelt. Dieses CNC-Vertikalbearbeitungszentrum 855 ist ein kompaktes Kraftpaket, das eine kaum zu übertreffende Mischung aus Vielseitigkeit, Präzision und Leistung bietet. Hier sind die Hauptmerkmale, die das CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum 855 zu einer herausragenden Wahl machen:

Produktspezifikationen
Maschinenname: CNC-Vertikalbearbeitungszentrum
Maschinenmodell: SMTVMC-855
Reisen:
*-A*ist Federweg (mm): 800
Y-A*ist Weg (mm): 550
Z-A*ist Weg (mm): 500
Der Abstand von der Unterseite der Spindel zur Tischplatte (mm): 120-670
Tischplatte:
Die Fläche der Tischplatte (mm): 1000*550
Die Ma*. Ladegewicht (kgf): 600
T-förmige Nut (B*NR.*p) (mm): 18*5*90
Spindel:
Spindelkegel: BT40
Spindelgeschwindigkeit (U/min): 10000
Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm): Φ150
Die Leistung der Spindel (kW): 7,5/11
Die Antriebsart der Spindel: Riemengetrieben
Das Gegengewicht von Z-A* beträgt: NEIN
Vorschubgeschwindigkeit:
Die Geschwindigkeit von */Y/Z-A* beträgt (m/min): 48/48/48
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min): 1-10000
Min. Eingabeeinheit (mm): 0.001
Die Leistung des Servomotors von */Y/Z-A* beträgt (kW): 2002/2/3
Die Breite der Führungsschiene */Y/Z-A* beträgt (mm): 34/45/45
Der Typ der */Y-A*is-Führung: Rollenführung
Der Typ der Z-A*is-Führung: Rollenführung
Automatischer Klingenwechsel:
Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück): 24
Schaftbolzen: P-40T (45°)
Ma*. Gewicht Schneidwerkzeug (kg): 8
Ma*. Schneidwerkzeuglänge (mm): 300
Ma*. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm): f80
Ma*. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm): f120
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.): 1.8
Die Art des Werkzeugwechsels: Doppelarm mit Greifer
Präzision:
Positionierungsgenauigkeit (mm): 0.012
Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm): 0.008
Andere:
Standortfläche (Länge*Breite) (mm): 2600*2950
Ma*. Höhe der Maschine (mm): 2800
Maschinengewicht (kg): 5500
Luftdruck (bar): 6~8
Stromkapazität (kVA): 25
CNC-System: FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80


Zubehör: „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „*“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör
Standardzubehör:
Der Hörwechsler von Elektrogeräten
Vorgezogene Schraube von Triple-a*is
Entspanneinheit
Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung
Alle Abdeckungen sind mit einer splitterfreien Metallplatte abgedeckt
Staubfreies Elektrogerät
Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel
Innenbeleuchtung der Maschine
Dreifarbiges Warnlicht
starres Gewindeschneiden
Fundamentschraube und Block
Betriebs- und Wartungshandbuch
Werkzeugsatz
Arten von Spindeln
Riemengetriebener Typ 6000 U/min *
Riemengetriebener Typ 8000 U/min O
Riemengetriebener Typ 10000 U/min
Riemengetriebener Typ 12000 U/min O
Integrierter Motortyp 12000 U/min O
Integrierter Motortyp 15000 U/min O
Zweistufiges Getriebe, 6000 U/min *
Ölkühler der Spindel O
CTS-System O
Kontrollsystem
FANUC-0iMF
SIEMENS-828D O
MITSUBISHI-M80 O
KND O
Kühlsystem
Kühlsystem für Schneidflüssigkeit O
Spindelkühlring
Werkstück blasen
Spänefördersystem
Basis-Spänespülfunktion
Duschfunktion der oberen Abdeckung O
Spülwasserpistole/Luftpistole
Spänefördermaschine O
Öl-Wasser-Trennsystem
Öl-Wasser-Trenngerät vom Typ mit spezifischem Gewicht
Kreisförmiges Öl-Wasser-Trenngerät O
Schmiersystem
Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung
Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung O
ATC
BT40 Schaftspezifikation
BT50 Schaftspezifikation *
HSK-Schaftspezifikation O
24T Scheiben-Werkzeugmagazin
30T Scheiben-Werkzeugmagazin O
Fehlerkompensationssystem
*/Y-A*ist ein Gitterlineal O
*/Y/Z-A*ist ein Gitterlineal O
Zubehör für elektrische Anlagen
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät O
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE) O
Automatisches Kontaktunterbrechungssystem
Der Wärmetauscher von Elektrobo*
Der Kühlluftmotor von Elektrobo* O
Schneidwerkzeug-/Werkstück-Erkennungssystem
Automatischer Schnittwerkzeuglängendetektor O
Werkzeugfehlerdetektor O
Werkstückdetektor O
Weiteres optionales Zubehör
Nr. 4 (4/5) A*is O
Säulenüberlänge O
Automatische Sicherheitstür O
Schützende Metallplatte

X-Achsen-Verfahrweg: Mit einem X-Achsen-Verfahrweg von 800 mm eignet sich das CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum 855 auf seiner kompakten Stellfläche gut für eine Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungsvorgängen.
Verfahrweg der Y-Achse: Die Y-Achse bietet einen Verfahrweg von 550 mm und bietet damit ausreichend Platz für komplexe Teilegeometrien und komplizierte Bearbeitungsaufgaben.
Z-Achsen-Verfahrweg: Der Z-Achsen-Verfahrweg von 500 mm stellt sicher, dass die Maschine problemlos tiefe Bearbeitungsvorgänge bewältigen kann.
Spindelkegel: Die Hauptspindel verfügt über einen BT40-Kegel, einen universellen Standard, der die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Werkzeugoptionen gewährleistet.
Spindelgeschwindigkeit: Die Hauptspindel des CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrums 855 kann Geschwindigkeiten von bis zu 10.000 U/min erreichen. Sie ist für die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung ausgelegt und kann problemlos verschiedene Materialtypen verarbeiten.
Spindelpinolendurchmesser: Der Hauptspindelkopf verfügt über einen Pinolendurchmesser von Φ150 mm, was den Einsatz einer breiten Auswahl an Schneidwerkzeugen ermöglicht.
Spindelleistung: Die Hauptspindel ist in zwei Leistungsoptionen erhältlich, 7,5 kW oder 11 kW, und bietet robuste Leistung für schwere Bearbeitungsvorgänge.
Schnittvorschubgeschwindigkeit: Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum 855 bietet eine Schnittvorschubgeschwindigkeit, die von 1 bis 10.000 mm/min einstellbar ist, und bietet so die Flexibilität, die für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen erforderlich ist.
Fortschrittliche CNC-Steuerung: Ausgestattet mit der neuesten CNC-Technologie ist das Steuerungssystem sowohl ausgereift als auch benutzerfreundlich und ermöglicht die präzise Ausführung komplexer Bearbeitungsprogramme.
Effizienter Betrieb: Das Design des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums 855 konzentriert sich auf betriebliche Effizienz mit dem Ziel, den Energieverbrauch zu senken und die Produktivität zu maximieren.
Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum 855 ist eine vielseitige und leistungsstarke Maschine, die es Herstellern ermöglicht, in ihren Produktionsprozessen ein neues Maß an Präzision und Effizienz zu erreichen. Mit einem kundenorientierten Ethos ist SIMETT bestrebt, ein unverzichtbarer Verbündeter für Unternehmen bei der Suche nach zuverlässigen und hocheffizienten Fertigungslösungen zu werden.
Die Ambitionen von SIMETT sind hoch, da das Unternehmen sich zum Ziel gesetzt hat, ein Maßstab für Vertrauen und Exzellenz im Fertigungssektor des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums 855 zu werden. Das Unternehmen wird von einer klaren Vision angetrieben: an der Spitze der Branche zu stehen und Innovation und operative Exzellenz voranzutreiben. Da jede Maschine nach den höchsten Standards an Zuverlässigkeit und technologischer Leistungsfähigkeit gefertigt wird, ist SIMETT in der Lage, seinen Kunden nicht nur Erfolg, sondern auch Erfolg auf dem dynamischen globalen Markt zu ermöglichen.
Durch kontinuierliche Verbesserung und eine zukunftsorientierte Denkweise ist SIMETT mehr als nur ein Lieferant des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums 855; Es ist ein Wachstumskatalysator und ein Leuchtfeuer des Fortschritts und führt seine Kunden in eine Zukunft voller Möglichkeiten und frei von den Einschränkungen des Status quo.

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