CNC Single Servo Bohr- und Klopfmaschine

Der Simett CNC Single Servo-Bohr- und -Anterkapitationsmaschinen-ZK-35 bietet nicht nur die Möglichkeit, hochpräzise Bohrungen zu erhalten, sondern beinhaltet auch die Abzweigfunktionen, wodurch ein breiteres Angebot an industriellen Verarbeitungsanforderungen gerecht wird.
Spindelgeschwindigkeit: Die Maschine bietet eine Vielzahl von Geschwindigkeitsoptionen: 650, 920, 1820 und 1760 U / min, sodass sie sich an verschiedene Materialien und Verarbeitungsanforderungen anpassen können, unabhängig davon, ob es sich um eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung für leichte Materialien oder niedrigere Geschwindigkeiten für Hochleistungsmaterialien handelt.

Bohrkapazität: Mit einem maximalen Bohrdurchmesser von 35 mm erweitert sie den Verarbeitungsbereich im Vergleich zum 25-mm-Durchmesser des ZK-25.
Klopfenkapazität: Es kann Faden bis zu M28 durchführen, was für die Produktion von Fadenverbesserern sehr praktisch ist.
Lineare Bewegung: Die Maschine verfügt über Führungsschienen, die eine lineare Bewegung im kleinen Bereich ermöglichen und die Flexibilität der Maschine bei der Umstellung verschiedener Werkstücke und Operationen verbessern.
Präzisionslager: Die Verwendung von Präzisionslagern sorgt für eine hohe Zuverlässigkeit und langlebige Haltbarkeit, was für die Aufrechterhaltung der Leistung der Maschine im Laufe der Zeit unerlässlich ist.
Spindelstrich: Die 170 -mm -Hub -Länge sorgt dafür, dass die Maschine eine tiefe Lochverarbeitung durchführen kann, ohne dass eine Neupositionierung oder mehrere Pässe erforderlich sind.
Digitales Steuerungssystem: Die Maschine wird von einem digitalen Steuerungssystem gesteuert, das eine schnelle und effiziente Verarbeitung ermöglicht. Dieses System kann komplexe Bearbeitungsanweisungen schnell interpretieren und ausführen und den Produktionsprozess erheblich beschleunigen.
Reduzierte Einstellungszeit: Mit der Fähigkeit, verschiedene Bearbeitungsverfahren durchzuführen, minimiert die Maschine die Zeit, die für die Änderung von Werkzeugen aufgewendet und für verschiedene Vorgänge rekonfiguriert wird, wodurch die Ausfallzeit verringert und die Betriebszeit der Maschine erhöht wird.
Spindel -Taper: Die MT4 -Spindelverjüngung sorgt für die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Werkzeugen und erhöht die Flexibilität der Maschine.
Einspeisemethode: Die Verwendung eines hochpräzisen Ballschrauben-Futtermechanismus sorgt für eine reibungslose und präzise Bewegung in der Z-Achse, was für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit des Bohrens und des Klopfens von entscheidender Bedeutung ist.
Spindelmotor: Ein 3000 -W -Motor bietet der Maschine ausreichend Strom, um eine stabile Leistung sowohl für das Bohren als auch für das Abhängen zu gewährleisten.
Betriebsflexibilität: Die Anpassungsfähigkeit der Spindelgeschwindigkeit und der Vorschubmethode ermöglicht es den Bediener, Einstellungen nach bestimmten Verarbeitungsaufgaben anzupassen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Werkzeuglebensdauer: Durch die Auswahl der entsprechenden Geschwindigkeit und der Futterrate kann der Werkzeugverschleiß, die Lebensdauer der Werkzeuge und die Reduzierung der Wartungskosten reduziert werden.
Multifunktionalität: Das Design der Maschine ermöglicht es ihm, sowohl Bohr- als auch Abschlüsselungsvorgänge gleichzeitig durchzuführen, wodurch zwei Funktionen in einem Gerät bereitgestellt werden, wodurch sich die Abhängigkeit von anderen Geräten verringert und die Produktionseffizienz verbessert.
Anpassungsfähigkeit: Unterschiedliche Geschwindigkeitseinstellungen ermöglichen es der Maschine, sich an verschiedene Verarbeitungsanforderungen anzupassen, von weichen bis harten Materialien, sowohl für das Bohren als auch für das Tippen.
Genauige Steuerung: Hochvorbereitete Kugelschraube und ein einzelnes Servosystem gewährleisten eine präzise Steuerung während des Bohr- und Abschlussprozesses, wodurch die Verarbeitungsfehler verringert werden.
Produktionseffizienz: Die doppelte Funktionalität der Maschine verringert die Zeit, die für die Umwandlung von Geräten während des Verarbeitungsprozesses aufgewendet wird, und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.
Qualitätssicherung: Genauige Steuerung und Anpassung stellen sicher, dass die Qualität des Bohr- und Abflusses den Standards für die Verarbeitung mit hoher Präzision entspricht.
Der Simett CNC Single Servo-Bohr- und -hacking-Maschine ZK-35 mit herausragender Vielseitigkeit, Präzisionsbearbeitungsfunktionen und intuitiver Benutzeroberflächen hat seine wichtige Position im Bereich der industriellen Fertigung festgestellt und ist zu einem wertvollen Instrument zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität geworden.