CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 800

SIMETT ist ein Vorreiter im Industriemaschinensektor mit einem unerschütterlichen Engagement für Präzision, Innovation und der Entwicklung fortschrittlicher CNC-Lösungen. Als führender Anbieter hochwertiger, langlebiger und technologisch anspruchsvoller CNC-Horizontalbearbeitungszentren 800 hat SIMETT den Standard für hervorragende Fertigungsqualität gesetzt.

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Produktbeschreibung

Der kundenorientierte Ansatz des Unternehmens stellt sicher, dass jedes Produkt so konzipiert ist, dass es die sich ändernden Anforderungen der Branche erfüllt und übertrifft. Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 800 ist ein Flaggschiffmodell, das SIMETTs Engagement für technische Exzellenz und technologischen Fortschritt verkörpert. Dieses horizontale Bearbeitungszentrum wurde entwickelt, um professionellen Herstellern ein leistungsstarkes, präzises und vielseitiges Werkzeug zur Verfügung zu stellen, das eine Vielzahl von Aufgaben problemlos bewältigen kann.

Produktspezifikationen
Maschinenname:	CNC-Horizontalbearbeitungszentrum
Maschinen-Modell:	SMTHMC-800
Reisen:
X-Achsen-Verfahrweg (mm):	1100
Verfahrweg der Y-Achse (mm):	850
Verfahrweg der Z-Achse (mm):	900
Der Abstand von der Mitte der Spindel zur Tischplatte (mm):	0-850
Der Abstand von der Unterseite der Spindel bis zur Mitte der Tischplatte (mm):	180-1080
Tischplatte:
Die Fläche der Tischplatte (mm):	800*800
Der Max. Ladegewicht (kgf):	1500
T-förmige Nut (BxNO.xP) (mm):	NEIN
Gewindebohrung für Tischplatte:	24-M16
Die Min. Teilung der Tischplatte (°):	1
Spindel:
Spindelkegel:	BT50
Spindelgeschwindigkeit (U/min):	6000
Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm):	Φ190
Die Leistung der Spindel (kW):	22/26
Die Antriebsart der Spindel:	Riemengetrieben
Das Gegengewicht der Y-Achse:	Stickstoffausgleichszylinderblock
Vorschubgeschwindigkeit:
Die Geschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min):	24/24/24
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min):	1-6000
Mindest. Eingabeeinheit (mm):	0.001
Die Leistung des Servomotors der X/Y/Z-Achse (kW):	3/3/3
Die Breite der X/Y/Z-Achsenführung (mm):	55/55/55
Der Typ der X/Z-Achsenführung:	Rollenführung
Der Typ der Y-Achsen-Führung:	Rollenführung
Automatischer Klingenwechsel:
Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück):	24
Schaftbolzen:	P-50T (45°)
Max. Gewicht Schneidwerkzeug (kg):	18
Max. Schneidwerkzeuglänge (mm):	350
Max. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm):	F112
Max. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm):	Φ200
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.):	5
Die Art des Werkzeugwechsels:	Doppelarm mit Greifer
APC:
Anzahl der Platten (Stk):	2
Die Art des Austauschs:	Rotationstyp
Max. umlaufender Werkstückdurchmesser (mm):	f1830
Präzision:
Positionierungsgenauigkeit (mm):	0.015
Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm):	0.01
Andere:
Standortfläche (Länge*Breite) (mm):	7700*4100
Max. Höhe der Maschine (mm):	3950
Maschinengewicht (kg):	12000
Luftdruck (bar):	6~8
Stromkapazität (kVA):	60
CNC-System:	FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80
Zubehör: √；X；O; „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „X“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör
Standardzubehör:
Der Wärmetauscher des Schaltkastens	√
Vorgezogene Schraube der Dreifachachse	√
Entspanneinheit	√
Automatische Zufuhr-Schmiervorrichtung	√
Alle Abdeckungen sind mit einer splitterfreien Metallplatte abgedeckt	√
Staubfreies Gerät des Elektrokastens	√
Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel	√
Innenbeleuchtung der Maschine	√
Dreifarbiges Warnlicht	√
starres Gewindeschneiden	√
Fundamentschraube und Block	√
Betriebs- und Wartungshandbuch	√
Werkzeugsatz	√
Arten von Spindeln
Riemengetriebener Typ 6000 U/min	√
Riemengetriebener Typ 8000 U/min	O
zweistufiges Getriebe 6000 U/min	O
Ölkühler der Spindel	√
CTS-System	O
Kontrollsystem
FANUC-0iMF	√
SIEMENS-828D	O
MITSUBISHI-M80	O
KND	O
Kühlsystem
Kühlsystem für Schneidflüssigkeit	O
Spindelkühlring	√
Werkstück blasen	√
Spänefördersystem
Basis-Spänespülfunktion	√
Duschfunktion der oberen Abdeckung	O
Spülwasserpistole/Luftpistole	√
Spänefördermaschine	O
Schmiersystem
Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung	√
Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung	O
ATC
BT50 Schaftspezifikation	√
HSK-Schaftspezifikation	O
24T Scheiben-Werkzeugmagazin	√
30T Scheiben-Werkzeugmagazin	O
Fehlerkompensationssystem
X/Y-Achsen-Gitterlineal	O
X/Y/Z-Achsen-Gitterlineal	O
Zubehör für elektrische Anlagen
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät	O
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE)	O
Automatisches Kontaktunterbrechungssystem	√
Der Wärmetauscher des Schaltkastens	√
Der Kühlluftmotor des Schaltkastens	O
Schneidwerkzeug-/Werkstück-Erkennungssystem
Automatischer Schnittwerkzeuglängendetektor	O
Werkzeugfehlerdetektor	O
Werkstückdetektor	O
Weiteres optionales Zubehör
Die automatische Tür der APC-Seite	O

Großzügige Verfahrwege: Mit einem X-Achsen-Verfahrweg von 1100 mm, einem Y-Achsen-Verfahrweg von 850 mm und einem Z-Achsen-Verfahrweg von 900 mm bietet das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 800 einen beträchtlichen Arbeitsraum, der für große und komplexe Werkstücke geeignet ist. Spindelpinolendurchmesser: Die Hauptspindel verfügt über einen Pinolendurchmesser von Φ190 mm, was eine breite Palette an Werkzeugoptionen ermöglicht und die Kompatibilität mit verschiedenen Bearbeitungsvorgängen gewährleistet.
Leistungsstarke Spindelleistung: Die Hauptspindel ist in zwei Hochleistungsvarianten, 22 kW oder 26 kW, erhältlich und für robuste Leistung bei anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben ausgelegt.
Luftdruckanforderungen: Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 800 arbeitet effizient mit einer Luftdruckquelle von 6 bis 8 bar und gewährleistet so zuverlässige Funktionalität und einfache Integration in verschiedene Werkstattumgebungen.
Maximaler Werkstückschwenkdurchmesser: Der SMTHMC-800 ist in der Lage, Werkstücke mit einem maximalen Schwenkdurchmesser von φ1830 mm zu handhaben und erweitert so den Bereich der Teile, die effizient bearbeitet werden können.
Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 800 ist eine leistungsstarke, präzise und vielseitige Maschine, die auf die Bedürfnisse professioneller Bediener zugeschnitten ist, die ein hohes Maß an Kontrolle und Präzision bei ihren Bearbeitungsprozessen benötigen.
Dynamische Reaktionsfähigkeiten: Die dynamische Reaktion des Systems auf Bedienerbefehle stellt sicher, dass die Maschine mit dem Tempo moderner Hochgeschwindigkeitsfertigungsprozesse Schritt halten kann.
Präzise Werkzeugverwaltung: Die CNC-Technologie ermöglicht eine präzise Werkzeugverwaltung und ermöglicht dank des Pinolendurchmessers von Φ190 mm die Handhabung einer Vielzahl von Werkzeuggrößen und -typen.
Anpassbare Steuerungssoftware: Die Steuerungssoftware ist hochgradig anpassbar, sodass Bediener die Leistung des CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums 800 an bestimmte Aufgaben anpassen und optimale Ergebnisse erzielen können.
Integrierte Diagnose: Erweiterte Diagnosefunktionen bieten Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartungsfunktionen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Maschine erhöht werden.
Netzwerkkonnektivität: Das CNC-System des CNC Horizontal Machining Center 800 ist mit verschiedenen Netzwerkschnittstellen kompatibel, was die Integration in Smart-Factory-Systeme erleichtert und eine Fernbedienung und -überwachung ermöglicht.
Skalierbare Leistung: Die Architektur des Systems ermöglicht einfache Upgrades und Erweiterungen und stellt sicher, dass sich das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 800 an zukünftige technologische Fortschritte anpassen und an der Spitze der Bearbeitung bleiben kann
Fähigkeiten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das CNC Horizontal Machining Center 800 aufgrund seiner fortschrittlichen CNC-Technologie als führend in der modernen Bearbeitung positioniert und eine Mischung aus Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, dynamischer Reaktion und Energieeffizienz bietet, die perfekt für die Anforderungen der modernen Fertigung geeignet ist.

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