Die kundenorientierte Philosophie des Unternehmens stellt sicher, dass jedes Produkt so konzipiert ist, dass es die höchsten Industriestandards übertrifft und die Voraussetzungen für hervorragende Fertigungsqualität schafft. Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 630 ist ein Beweis für die Ingenieurskunst von SIMETT, das darauf ausgelegt ist, die strengen Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen eine Mischung aus Kraft, Präzision und Vielseitigkeit.
Produktspezifikationen |
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Maschinenname: |
CNC-Horizontalbearbeitungszentrum |
Maschinen-Modell: |
SMTHMC-630 |
Reisen: |
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X-Achsen-Verfahrweg (mm): |
1050
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Verfahrweg der Y-Achse (mm): |
750
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Verfahrweg der Z-Achse (mm): |
900
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Der Abstand von der Mitte der Spindel zur Tischplatte (mm): |
0-750 |
Der Abstand von der Unterseite der Spindel bis zur Mitte der Tischplatte (mm): |
130-1030 |
Tischplatte: |
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Die Fläche der Tischplatte (mm): |
630*630 |
Der Max. Ladegewicht (kgf): |
950
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T-förmige Nut (BxNO.xP) (mm): |
NEIN |
Gewindebohrung für Tischplatte: |
24-M16 |
Die Min. Teilung der Tischplatte (°): |
1
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Spindel: |
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Spindelkegel: |
BT50 |
Spindelgeschwindigkeit (U/min): |
6000
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Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm): |
Φ190 |
Die Leistung der Spindel (kW): |
15/22 |
Die Antriebsart der Spindel: |
Riemengetrieben |
Das Gegengewicht der Y-Achse: |
Stickstoffausgleichszylinderblock |
Vorschubgeschwindigkeit: |
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Die Geschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min): |
24/24/24 |
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min): |
1~6000 |
Mindest. Eingabeeinheit (mm): |
0.001
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Die Leistung des Servomotors der X/Y/Z-Achse (kW): |
3/3/3 |
Die Breite der X/Y/Z-Achsenführung (mm): |
45/45/55 |
Der Typ der X/Z-Achsenführung: |
Rollenführung |
Der Typ der Y-Achsen-Führung: |
Rollenführung |
Automatischer Klingenwechsel: |
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Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück): |
24
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Schaftbolzen: |
P-50T (45°) |
Max. Gewicht Schneidwerkzeug (kg): |
18
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Max. Schneidwerkzeuglänge (mm): |
350
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Max. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm): |
F112 |
Max. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm): |
Φ200 |
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.): |
5
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Die Art des Werkzeugwechsels: |
Doppelarm mit Greifer |
APC: |
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Anzahl der Platten (Stk): |
2
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Die Art des Austauschs: |
Rotationstyp |
Max. umlaufender Werkstückdurchmesser (mm): |
φ820 |
Präzision: |
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Positionierungsgenauigkeit (mm): |
0.015
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Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm): |
0.01
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Andere: |
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Standortfläche (Länge*Breite) (mm): |
6000*3000 |
Max. Höhe der Maschine (mm): |
2900
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Maschinengewicht (kg): |
10000
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Luftdruck (bar): |
6~8 |
Stromkapazität (kVA): |
50
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CNC-System: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Zubehör: √;X;O; „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „X“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör |
Standardzubehör: |
Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Vorgezogene Schraube der Dreifachachse |
√
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Entspanneinheit |
√
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Automatische Zufuhr-Schmiervorrichtung |
√
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Alle Abdeckungen sind mit einer splitterfreien Metallplatte abgedeckt |
√
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Staubfreies Gerät des Elektrokastens |
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Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel |
√
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Innenbeleuchtung der Maschine |
√
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Dreifarbiges Warnlicht |
√
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starres Gewindeschneiden |
√
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Fundamentschraube und Block |
√
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Betriebs- und Wartungshandbuch |
√
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Werkzeugsatz |
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Arten von Spindeln |
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Riemengetriebener Typ 6000 U/min |
√
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Riemengetriebener Typ 8000 U/min |
O
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zweistufiges Getriebe 6000 U/min |
O
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Ölkühler der Spindel |
√
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CTS-System |
O
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Kontrollsystem |
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FANUC-0iMF |
√
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SIEMENS-828D |
O
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MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Kühlsystem |
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Kühlsystem für Schneidflüssigkeit |
O
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Spindelkühlring |
√
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Werkstück blasen |
√
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Spänefördersystem |
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Basis-Spänespülfunktion |
√
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Duschfunktion der oberen Abdeckung |
O
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Spülwasserpistole/Luftpistole |
√
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Spänefördermaschine |
O
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Schmiersystem |
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Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung |
√
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Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung |
O
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ATC |
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BT50 Schaftspezifikation |
√
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HSK-Schaftspezifikation |
O
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24T Scheiben-Werkzeugmagazin |
√
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30T Scheiben-Werkzeugmagazin |
O
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Fehlerkompensationssystem |
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X/Y-Achsen-Gitterlineal |
O
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X/Y/Z-Achsen-Gitterlineal |
O
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Zubehör für elektrische Anlagen |
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät |
O
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE) |
O
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Automatisches Kontaktunterbrechungssystem |
√
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Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Der Kühlluftmotor des Schaltkastens |
O
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Schneidwerkzeug-/Werkstück-Erkennungssystem |
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Automatischer Schnittwerkzeuglängendetektor |
O
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Werkzeugfehlerdetektor |
O
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Werkstückdetektor |
O
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Weiteres optionales Zubehör |
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Die automatische Tür der APC-Seite |
O
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Gewindeloch auf der Tischplatte: Der Arbeitstisch des CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums 630 ist mit einem 24-M16-Gewindeloch ausgestattet und bietet eine sichere und anpassungsfähige Plattform für eine Vielzahl von Werkstückbefestigungen und Anbauteilen.
Spindelpinolendurchmesser: Die Hauptspindel verfügt über einen großzügigen Pinolendurchmesser von Φ190 mm, was den Einsatz eines breiten Spektrums an Werkzeugoptionen zur Bewältigung verschiedener Bearbeitungsaufgaben ermöglicht.
Spindelleistungsoptionen: Die Hauptspindel ist in zwei leistungsstarken Varianten erhältlich, 15 kW oder 22 kW, sodass das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 630 auch die anspruchsvollsten Bearbeitungsvorgänge problemlos bewältigen kann.
Eilganggeschwindigkeiten: Die Achsen sind für schnelle Bewegungen ausgelegt, mit Eilganggeschwindigkeiten von 24 m/min für die X-, Y- und Z-Achse, was die Produktivität durch schnelle Neupositionierung steigert.
Maximales Werkzeuggewicht: Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 630 kann ein beachtliches maximales Werkzeuggewicht von 18 kg aufnehmen, was den Einsatz schwererer, robusterer Werkzeuge für ein breiteres Anwendungsspektrum ermöglicht.
Automatischer Werkzeugwechsler (APC): Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 630 ist mit einem rotierenden APC-System ausgestattet, das einen effizienten und zuverlässigen Werkzeugwechsel gewährleistet und den Bearbeitungsprozess weiter rationalisiert.
Maximaler Werkstückschwenkdurchmesser: Die Maschine kann Werkstücke mit einem maximalen Schwenkdurchmesser von φ820 mm bearbeiten und erweitert so den Bereich der Teile, die effizient bearbeitet werden können.
Das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 630 ist eine leistungsstarke, präzise und vielseitige Maschine, die auf die Bedürfnisse professioneller Bediener zugeschnitten ist, die ein hohes Maß an Kontrolle und Präzision bei ihren Bearbeitungsprozessen benötigen. Während SIMETT weiterhin seinen Kurs für die Zukunft festlegt, konzentriert sich das Unternehmen auf einen strategischen Weg, der kontinuierliche Innovation, die Erweiterung von Produktlinien und die Vertiefung der Kundenbeziehungen umfasst. Mit einer klaren Vision für globale Expansion und einem Engagement für Nachhaltigkeit ist SIMETT bereit, fortschrittliche Fertigungslösungen einem breiteren Markt zugänglich zu machen. Die Planung des Unternehmens zielt auch darauf ab, maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht werden, um sicherzustellen, dass jedes produzierte CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 630 ein Beweis für SIMETTs Engagement für Exzellenz ist. Durch diesen zukunftsorientierten Ansatz bereitet sich SIMETT nicht nur auf die Zukunft der Fertigung vor, sondern gestaltet sie aktiv mit, mit der klaren Mission, seine Kunden in die Lage zu versetzen, neue Meilensteine der betrieblichen Effizienz und Marktwettbewerbsfähigkeit zu erreichen.
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