Mit einer kundenorientierten Philosophie ist SIMETT entschlossen, den Goldstandard für Fertigungsexzellenz zu setzen. Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1814 ist ein Flaggschiffmodell, das das Engagement von SIMETT für leistungsstarke Bearbeitungslösungen verkörpert. Dieses horizontale Bearbeitungszentrum wurde speziell für die professionelle Fertigung entwickelt und bietet eine Synergie aus Leistung, Präzision und Vielseitigkeit.
Produktspezifikationen |
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Maschinenname: |
CNC Horizontal Machining Center
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Maschinen-Modell: |
SMTHMC-1814 |
Reisen: |
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X-Achsen-Verfahrweg (mm): |
1800
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Verfahrweg der Y-Achse (mm): |
1330
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Verfahrweg der Z-Achse (mm): |
900
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Der Abstand von der Mitte der Spindel zur Tischplatte (mm): |
40-1370 |
Der Abstand von der Unterseite der Spindel bis zur Mitte der Tischplatte (mm): |
200-1100 |
Tischplatte: |
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Die Fläche der Tischplatte (mm): |
2000*900 |
Der Max. Ladegewicht (kgf): |
1600
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T-förmige Nut (BxNO.xP) (mm): |
22*5*165 |
Gewindebohrung für Tischplatte: |
NEIN |
Die Min. Teilung der Tischplatte (°): |
1
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Spindle:
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Spindelkegel: |
BT50 |
Spindle Speed (rpm):
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6000
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Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm): |
Φ190 |
The power of spindle (kW):
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15./18.5 |
Die Antriebsart der Spindel: |
Riemengetrieben |
Das Gegengewicht der Y-Achse: |
Stickstoffausgleichszylinderblock |
Vorschubgeschwindigkeit: |
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The speed of X/Y/Z-Axis (m/min):
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20.12.20 |
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min): |
1~6000 |
Mindest. Eingabeeinheit (mm): |
0.001
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Die Leistung des Servomotors der X/Y/Z-Achse (kW): |
3/3/3 |
Die Breite der X/Y/Z-Achsenführung (mm): |
55/45 |
Der Typ der X/Z-Achsenführung: |
Rollenführung |
Der Typ der Y-Achsen-Führung: |
Harte Führung |
Automatischer Klingenwechsel: |
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Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück): |
24
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Schaftbolzen: |
P-50T (45°) |
Max. Gewicht Schneidwerkzeug (kg): |
18
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Max. Schneidwerkzeuglänge (mm): |
350
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Max. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm): |
F112 |
Max. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm): |
Φ200 |
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.): |
5
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Die Art des Werkzeugwechsels: |
Doppelarm mit Greifer |
APC: |
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Anzahl der Platten (Stk): |
1
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Die Art des Austauschs: |
NEIN |
Max. umlaufender Werkstückdurchmesser (mm): |
NEIN |
Präzision: |
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Positionierungsgenauigkeit (mm): |
0.015
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Repeat-Positioning Precision (mm):
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0.01
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Andere: |
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Standortfläche (Länge*Breite) (mm): |
5500*4000 |
Max. height of machine (mm):
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4000
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Maschinengewicht (kg): |
13000
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Luftdruck (bar): |
6~8 |
Stromkapazität (kVA): |
40
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CNC-System: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80
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Zubehör: √;X;O; „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „X“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör |
Standardzubehör: |
Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Vorgezogene Schraube der Dreifachachse |
√
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Entspanneinheit |
√
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Automatische Zufuhr-Schmiervorrichtung |
√
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All cover chip-free metal plate Cover
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√
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Staubfreies Gerät des Elektrokastens |
√
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Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel |
√
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Innenbeleuchtung der Maschine |
√
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Dreifarbiges Warnlicht |
√
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starres Gewindeschneiden |
√
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Fundamentschraube und Block |
√
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Betriebs- und Wartungshandbuch |
√
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Werkzeugsatz |
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Types of spindle
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Riemengetriebener Typ 6000 U/min |
√
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belt-driven type 8000rpm
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O
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zweistufiges Getriebe 6000 U/min |
O
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Ölkühler der Spindel |
√
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CTS-System |
O
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Kontrollsystem |
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FANUC-0iMF |
√
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SIEMENS-828D |
O
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MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Kühlsystem |
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Kühlsystem für Schneidflüssigkeit |
O
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Spindelkühlring |
√
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Werkstück blasen |
√
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Spänefördersystem |
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Basis-Spänespülfunktion |
√
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Duschfunktion der oberen Abdeckung |
O
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Spülwasserpistole/Luftpistole |
√
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Spänefördermaschine |
O
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Lubricating system
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Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung |
√
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Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung |
O
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ATC |
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BT50 Shank specification
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√
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HSK-Schaftspezifikation |
O
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24T disc type tool magazine
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√
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30T Scheiben-Werkzeugmagazin |
O
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Fehlerkompensationssystem |
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X/Y-Axis grating ruler
|
O
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X/Y/Z-Achsen-Gitterlineal |
O
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Zubehör für elektrische Anlagen |
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät |
O
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE) |
O
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Automatisches Kontaktunterbrechungssystem |
√
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Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Der Kühlluftmotor des Schaltkastens |
O
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Schneidwerkzeug-/Werkstück-Erkennungssystem |
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Automatic cutting tool length detector
|
O
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Werkzeugfehlerdetektor |
O
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Werkstückdetektor |
O
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Weiteres optionales Zubehör |
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Die automatische Tür der APC-Seite |
O
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Spindel-Tisch-Reichweite: Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1814 verfügt über eine große Reichweite von 200–1100 mm von der Spindelnase bis zur Arbeitstischmitte, um einem breiten Spektrum an Werkstückgrößen und Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
T-Nuten-Konfiguration: Mit T-Nuten mit einer Breite von 22 mm, 5 an der Zahl und einem Abstand von 165 mm ist der Arbeitstisch des CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums 1814 für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückspannung optimiert.
Spindelleistungsoptionen: Die Hauptspindel ist in robusten Leistungsvarianten von 15 kW oder 18,5 kW erhältlich und erfüllt problemlos die Anforderungen der Schwerzerspanung.
Maximaler Werkzeugdurchmesser: Die Fähigkeit, einen maximalen Werkzeugdurchmesser von Φ200 mm für einzelne Werkzeuge ohne angrenzende (Werkzeuge) zu unterstützen, erweitert den Bereich der Bearbeitungsmöglichkeiten.
Schneller Werkzeugwechsel: Die Werkzeugwechselzeit (T zu T) beträgt beeindruckende 5 Sekunden, was Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität steigert.
Innovativer Werkzeugwechselmechanismus: Das Doppelarm-Greifersystem des CNC-Horizontalbearbeitungszentrums 1814 sorgt für schnelle und sichere Werkzeugwechsel und rationalisiert den Bearbeitungsprozess.
Ausgeklügelte CNC-Steuerung: Die Integration modernster CNC-Technologie ermöglicht automatisierte und komplexe Bearbeitungsvorgänge mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit.
Robuste Konstruktion: Das aus hochwertigen Materialien gefertigte CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1814 ist für eine lange Lebensdauer und stabile Leistung unter schwierigen Bedingungen ausgelegt.
Operational Efficiency: The design emphasizes energy efficiency and productivity, aiming to reduce operational costs and environmental impact.
Das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1814 ist ein Beweis für das Engagement von SIMETT, Maschinen zu liefern, die Herstellern außergewöhnliche Präzision und Kontrolle bei ihren Bearbeitungsbemühungen ermöglichen. Während SIMETT in die Zukunft schreitet, schlägt das Unternehmen einen Kurs ein, der durch kontinuierliche Innovation, strategische Expansion usw. definiert ist ein unerschütterliches Engagement für den Kundenerfolg. Mit einer Vision, die globale Reichweite und Nachhaltigkeit umfasst, ist SIMETT bestrebt, CNC-Horizontalbearbeitungszentren 1814 zu liefern, die nicht nur technologisch führend, sondern auch umweltfreundlich sind. Die strategische Roadmap des Unternehmens zielt darauf ab, die Partnerschaft mit Kunden zu vertiefen und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die ihre Herstellungsprozesse auf ein neues Maß an Effizienz und Exzellenz heben. Durch eine zukunftsorientierte Denkweise ist SIMETT in der Lage, eine Vorreiterrolle bei der Gestaltung der Zukunft der Fertigung einzunehmen und sicherzustellen, dass seine Kunden die Komplexität des globalen Marktes mit Zuversicht und Wettbewerbsfähigkeit meistern können.
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