CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1814
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CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1814

Im Herzen der Fertigungsindustrie des CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums 1814 liegt SIMETT, ein Unternehmen, das für Innovation, Präzision und das unermüdliche Streben nach technischer Exzellenz steht. Als Vorreiter bei der Bereitstellung hochmoderner Industriemaschinen zeichnet sich SIMETT durch die Bereitstellung von CNC-Lösungen aus, die langlebig und zuverlässig sind und an der Spitze des technologischen Fortschritts stehen.

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Produktbeschreibung

Mit einer kundenorientierten Philosophie ist SIMETT entschlossen, den Goldstandard für Fertigungsexzellenz zu setzen. Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1814 ist ein Flaggschiffmodell, das das Engagement von SIMETT für leistungsstarke Bearbeitungslösungen verkörpert. Dieses horizontale Bearbeitungszentrum wurde speziell für die professionelle Fertigung entwickelt und bietet eine Synergie aus Leistung, Präzision und Vielseitigkeit.

Produktspezifikationen
Maschinenname: CNC Horizontal Machining Center
Maschinen-Modell: SMTHMC-1814
Reisen:
X-Achsen-Verfahrweg (mm): 1800
Verfahrweg der Y-Achse (mm): 1330
Verfahrweg der Z-Achse (mm): 900
Der Abstand von der Mitte der Spindel zur Tischplatte (mm): 40-1370
Der Abstand von der Unterseite der Spindel bis zur Mitte der Tischplatte (mm): 200-1100
Tischplatte:
Die Fläche der Tischplatte (mm): 2000*900
Der Max. Ladegewicht (kgf): 1600
T-förmige Nut (BxNO.xP) (mm): 22*5*165
Gewindebohrung für Tischplatte: NEIN
Die Min. Teilung der Tischplatte (°): 1
Spindle:
Spindelkegel: BT50
Spindle Speed (rpm): 6000
Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm): Φ190
The power of spindle (kW): 15./18.5
Die Antriebsart der Spindel: Riemengetrieben
Das Gegengewicht der Y-Achse: Stickstoffausgleichszylinderblock
Vorschubgeschwindigkeit:
The speed of X/Y/Z-Axis (m/min): 20.12.20
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min): 1~6000
Mindest. Eingabeeinheit (mm): 0.001
Die Leistung des Servomotors der X/Y/Z-Achse (kW): 3/3/3
Die Breite der X/Y/Z-Achsenführung (mm): 55/45
Der Typ der X/Z-Achsenführung: Rollenführung
Der Typ der Y-Achsen-Führung: Harte Führung
Automatischer Klingenwechsel:
Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück): 24
Schaftbolzen: P-50T (45°)
Max. Gewicht Schneidwerkzeug (kg): 18
Max. Schneidwerkzeuglänge (mm): 350
Max. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm): F112
Max. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm): Φ200
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.): 5
Die Art des Werkzeugwechsels: Doppelarm mit Greifer
APC:
Anzahl der Platten (Stk): 1
Die Art des Austauschs: NEIN
Max. umlaufender Werkstückdurchmesser (mm): NEIN
Präzision:
Positionierungsgenauigkeit (mm): 0.015
Repeat-Positioning Precision (mm): 0.01
Andere:
Standortfläche (Länge*Breite) (mm): 5500*4000
Max. height of machine (mm): 4000
Maschinengewicht (kg): 13000
Luftdruck (bar): 6~8
Stromkapazität (kVA): 40
CNC-System: FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80
Zubehör: √;X;O; „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „X“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör
Standardzubehör:
Der Wärmetauscher des Schaltkastens
Vorgezogene Schraube der Dreifachachse
Entspanneinheit
Automatische Zufuhr-Schmiervorrichtung
All cover chip-free metal plate Cover
Staubfreies Gerät des Elektrokastens
Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel
Innenbeleuchtung der Maschine
Dreifarbiges Warnlicht
starres Gewindeschneiden
Fundamentschraube und Block
Betriebs- und Wartungshandbuch
Werkzeugsatz
Types of spindle
Riemengetriebener Typ 6000 U/min
belt-driven type 8000rpm O
zweistufiges Getriebe 6000 U/min O
Ölkühler der Spindel
CTS-System O
Kontrollsystem
FANUC-0iMF
SIEMENS-828D O
MITSUBISHI-M80 O
KND O
Kühlsystem
Kühlsystem für Schneidflüssigkeit O
Spindelkühlring
Werkstück blasen
Spänefördersystem
Basis-Spänespülfunktion
Duschfunktion der oberen Abdeckung O
Spülwasserpistole/Luftpistole
Spänefördermaschine O
Lubricating system
Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung
Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung O
ATC
BT50 Shank specification
HSK-Schaftspezifikation O
24T disc type tool magazine
30T Scheiben-Werkzeugmagazin O
Fehlerkompensationssystem
X/Y-Axis grating ruler O
X/Y/Z-Achsen-Gitterlineal O
Zubehör für elektrische Anlagen
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät O
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE) O
Automatisches Kontaktunterbrechungssystem
Der Wärmetauscher des Schaltkastens
Der Kühlluftmotor des Schaltkastens O
Schneidwerkzeug-/Werkstück-Erkennungssystem
Automatic cutting tool length detector O
Werkzeugfehlerdetektor O
Werkstückdetektor O
Weiteres optionales Zubehör
Die automatische Tür der APC-Seite O

Spindel-Tisch-Reichweite: Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1814 verfügt über eine große Reichweite von 200–1100 mm von der Spindelnase bis zur Arbeitstischmitte, um einem breiten Spektrum an Werkstückgrößen und Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
T-Nuten-Konfiguration: Mit T-Nuten mit einer Breite von 22 mm, 5 an der Zahl und einem Abstand von 165 mm ist der Arbeitstisch des CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums 1814 für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückspannung optimiert.
Spindelleistungsoptionen: Die Hauptspindel ist in robusten Leistungsvarianten von 15 kW oder 18,5 kW erhältlich und erfüllt problemlos die Anforderungen der Schwerzerspanung.
Maximaler Werkzeugdurchmesser: Die Fähigkeit, einen maximalen Werkzeugdurchmesser von Φ200 mm für einzelne Werkzeuge ohne angrenzende (Werkzeuge) zu unterstützen, erweitert den Bereich der Bearbeitungsmöglichkeiten.
Schneller Werkzeugwechsel: Die Werkzeugwechselzeit (T zu T) beträgt beeindruckende 5 Sekunden, was Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität steigert.
Innovativer Werkzeugwechselmechanismus: Das Doppelarm-Greifersystem des CNC-Horizontalbearbeitungszentrums 1814 sorgt für schnelle und sichere Werkzeugwechsel und rationalisiert den Bearbeitungsprozess.
Ausgeklügelte CNC-Steuerung: Die Integration modernster CNC-Technologie ermöglicht automatisierte und komplexe Bearbeitungsvorgänge mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit.
Robuste Konstruktion: Das aus hochwertigen Materialien gefertigte CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1814 ist für eine lange Lebensdauer und stabile Leistung unter schwierigen Bedingungen ausgelegt.
Operational Efficiency: The design emphasizes energy efficiency and productivity, aiming to reduce operational costs and environmental impact.
Das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1814 ist ein Beweis für das Engagement von SIMETT, Maschinen zu liefern, die Herstellern außergewöhnliche Präzision und Kontrolle bei ihren Bearbeitungsbemühungen ermöglichen. Während SIMETT in die Zukunft schreitet, schlägt das Unternehmen einen Kurs ein, der durch kontinuierliche Innovation, strategische Expansion usw. definiert ist ein unerschütterliches Engagement für den Kundenerfolg. Mit einer Vision, die globale Reichweite und Nachhaltigkeit umfasst, ist SIMETT bestrebt, CNC-Horizontalbearbeitungszentren 1814 zu liefern, die nicht nur technologisch führend, sondern auch umweltfreundlich sind. Die strategische Roadmap des Unternehmens zielt darauf ab, die Partnerschaft mit Kunden zu vertiefen und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die ihre Herstellungsprozesse auf ein neues Maß an Effizienz und Exzellenz heben. Durch eine zukunftsorientierte Denkweise ist SIMETT in der Lage, eine Vorreiterrolle bei der Gestaltung der Zukunft der Fertigung einzunehmen und sicherzustellen, dass seine Kunden die Komplexität des globalen Marktes mit Zuversicht und Wettbewerbsfähigkeit meistern können.

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