With a customer-centric ethos at its core, SIMETT continues to redefine industry standards and set new benchmarks for excellence.The CNC Horizontal Machining Center 1075 is a pinnacle of SIMETT's expertise in high-performance CNC machinery. Engineered to excel in modern manufacturing demands, this horizontal machining center offers extensive travel capabilities and robust construction.
Verfahrweg: Mit einem X-Achsen-Verfahrweg von 1000 mm, einem Y-Achsen-Verfahrweg von 600 mm und einem Z-Achsen-Verfahrweg von 750 mm ist das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1075 für die Verwaltung einer Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungsvorgängen konzipiert.
Produktspezifikationen |
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Maschinenname: |
CNC-Horizontalbearbeitungszentrum |
Maschinen-Modell: |
SMTHMC-1075 |
Reisen: |
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X-Achsen-Verfahrweg (mm): |
1000
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Verfahrweg der Y-Achse (mm): |
600
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Z-Achsen-Verfahrweg (mm): |
750
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The distance from the center of spindle to the table top (mm):
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65~665 |
Der Abstand von der Unterseite der Spindel bis zur Mitte der Tischplatte (mm): |
80~830 |
Tischplatte: |
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Die Fläche der Tischplatte (mm): |
1300*600 |
Der Max. Ladegewicht (kgf): |
800
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T-förmige Nut (BxNO.xP) (mm): |
18*5*100
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Gewindeloch für Tischplatte: |
NEIN |
Die Min. Teilung der Tischplatte (°): |
1
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Spindel: |
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Spindelkegel: |
BT50 |
Spindelgeschwindigkeit (U/min): |
6000
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Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm): |
Φ190 |
Die Leistung der Spindel (kW): |
7,5/11 |
Die Antriebsart der Spindel: |
Riemengetrieben |
Das Gegengewicht der Y-Achse: |
Stickstoffausgleichszylinderblock |
Vorschubgeschwindigkeit: |
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The speed of X/Y/Z-Axis (m/min):
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24.12.24 |
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min): |
1~6000 |
Min. input unit (mm):
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0.001
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Die Leistung des Servomotors der X/Y/Z-Achse (kW): |
3/3/3 |
Die Breite der X/Y/Z-Achsenführung (mm): |
45/55 |
Der Typ der X/Z-Achsenführung: |
Rollenführung |
Der Typ der Y-Achsen-Führung: |
Harte Führung |
Automatischer Klingenwechsel: |
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Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück): |
24
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Schaftbolzen: |
P-50T (45°) |
Max. Gewicht Schneidwerkzeug (kg): |
18
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Max. Schneidwerkzeuglänge (mm): |
350
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Max. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm): |
Φ112
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Max. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm): |
Φ200 |
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.): |
5
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Die Art des Werkzeugwechsels: |
Twin Arm with Gripper
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APC: |
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Anzahl der Platten (Stk): |
1
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The type of exchanging:
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NEIN |
Max. Umlaufdurchmesser des Werkstücks (mm): |
NEIN |
Präzision: |
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Positionierungsgenauigkeit (mm): |
0.015
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Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm): |
0.01
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Andere: |
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Standortfläche (Länge*Breite) (mm): |
3500*3000 |
Max. Höhe der Maschine (mm): |
2800
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Maschinengewicht (kg): |
6500
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Luftdruck (bar): |
6~8 |
Stromkapazität (kVA): |
40
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CNC-System: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Zubehör: √;X;O; „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „X“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör |
Standardzubehör: |
Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Vorgezogene Schraube der Dreifachachse |
√
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Entspanneinheit |
√
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Automatische Zufuhr-Schmiervorrichtung |
√
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Alle Abdeckungen sind mit einer splitterfreien Metallplatte abgedeckt |
√
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Dust-free device of electrical box
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√
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Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel |
√
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Innenbeleuchtung der Maschine |
√
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Tricolor warning light
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√
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starres Gewindeschneiden |
√
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Fundamentschraube und Block |
√
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Betriebs- und Wartungshandbuch |
√
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Werkzeugsatz |
√
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Arten von Spindeln |
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Riemengetriebener Typ 6000 U/min |
O
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Riemengetriebener Typ 8000 U/min |
√
|
two-stage gear box 6000rpm
|
O
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Ölkühler der Spindel |
√
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CTS-System |
O
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Kontrollsystem |
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FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Kühlsystem |
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Kühlsystem für Schneidflüssigkeit |
O
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Spindelkühlring |
√
|
Werkstück blasen |
√
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Spänefördersystem |
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Basis-Spänespülfunktion |
√
|
Duschfunktion der oberen Abdeckung |
O
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Spülwasserpistole/Luftpistole |
√
|
Spänefördermaschine |
O
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Schmiersystem |
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Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung |
√
|
Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung |
O
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ATC
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BT50 Schaftspezifikation |
√
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HSK-Schaftspezifikation |
O
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24T Scheiben-Werkzeugmagazin |
√
|
30T Scheiben-Werkzeugmagazin |
O
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Fehlerkompensationssystem |
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X/Y-Achsen-Gitterlineal |
O
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X/Y/Z-Axis grating ruler
|
O
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Zubehör für elektrische Anlagen |
|
Sicherheitstür-Sicherheitsgerät |
O
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE) |
O
|
Automatisches Kontaktunterbrechungssystem |
√
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The heat exchanger of electrical box
|
√
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Der Kühlluftmotor des Schaltkastens |
O
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Cutting tool/ workpiece detective system
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Automatischer Schnittwerkzeuglängendetektor |
O
|
Werkzeugfehlerdetektor |
O
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Werkstückdetektor |
O
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Weiteres optionales Zubehör |
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Die automatische Tür der APC-Seite |
O
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Spindelkegel: Der BT50-Spindelkegel gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Werkzeugen und sorgt für einen sicheren und präzisen Werkzeughalt.
Spindelgeschwindigkeit: Die Hauptspindel des CNC-Horizontalbearbeitungszentrums 1075 arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 6000 U/min, eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und Teilegeometrien und ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge anpassbar.
Spindelleistung: Die Hauptspindel ist in zwei robusten Leistungsoptionen erhältlich, 7,5 kW oder 11 kW, und für die Präzisionsbearbeitung unter schweren Lasten ausgelegt.
Y-Achsen-Gegengewichtssystem: Der Stickstoff-Ausgleichszylinderblock auf der Y-Achse erhöht die Stabilität und minimiert Vibrationen für eine verbesserte Genauigkeit und Oberflächengüte.
Eilganggeschwindigkeiten: Das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1075 bietet Eilganggeschwindigkeiten von 24 m/min für die X- und Z-Achse und 12 m/min für die Y-Achse und optimiert so die Produktivität durch schnelle Neupositionierung.
Cutting Feed Rate: The cutting feed rate is adjustable from 1 to 6000mm/MIN, allowing for versatility in machining operations from roughing to finishing.
Fortschrittliche CNC-Steuerung: Die neueste CNC-Technologie ist für die automatisierte und präzise Steuerung komplexer Bearbeitungsvorgänge integriert.
Langlebige Konstruktion: Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1075 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und konstante Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Efficient Operation: The design focuses on operational efficiency, aiming to reduce energy consumption and maximize productivity.
The CNC Horizontal Machining Center 1075 is a testament to SIMETT's dedication to empowering manufacturers with machines that offer exceptional precision, control, and adaptability in their machining processes. SIMETT aims to deepen its relationships with customers, becoming a trusted advisor and partner in their journey towards operational excellence. The company is dedicated to designing machinery that is not only efficient but also environmentally conscious, contributing to a sustainable future for the manufacturing industry. Through these strategic plans, SIMETT is poised to not only maintain its reputation for excellence but also to shape the future of manufacturing with a commitment to innovation, customer success, and global growth.
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