Mit einem kundenorientierten Ethos im Mittelpunkt definiert SIMETT weiterhin Industriestandards neu und setzt neue Maßstäbe für Exzellenz. Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1075 ist ein Höhepunkt der Kompetenz von SIMETT im Bereich leistungsstarker CNC-Maschinen. Dieses horizontale Bearbeitungszentrum wurde speziell für moderne Fertigungsanforderungen entwickelt und bietet umfangreiche Verfahrmöglichkeiten und eine robuste Konstruktion.
Verfahrweg: Mit einem X-Achsen-Verfahrweg von 1000 mm, einem Y-Achsen-Verfahrweg von 600 mm und einem Z-Achsen-Verfahrweg von 750 mm ist das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1075 für die Verwaltung einer Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungsvorgängen konzipiert.
Produktspezifikationen |
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Maschinenname: |
CNC-Horizontalbearbeitungszentrum |
Maschinenmodell: |
SMTHMC-1075 |
Reisen: |
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X-Achsen-Verfahrweg (mm): |
1000
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Verfahrweg der Y-Achse (mm): |
600
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Verfahrweg der Z-Achse (mm): |
750
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Der Abstand von der Mitte der Spindel zur Tischplatte (mm): |
65~665 |
Der Abstand von der Unterseite der Spindel bis zur Mitte der Tischplatte (mm): |
80~830 |
Tischplatte: |
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Die Fläche der Tischplatte (mm): |
1300*600 |
Der Max. Ladegewicht (kgf): |
800
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T-förmige Nut (BxNO.xP) (mm): |
18*5*100 |
Gewindebohrung für Tischplatte: |
NEIN |
Die Min. Teilung der Tischplatte (°): |
1
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Spindel: |
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Spindelkegel: |
BT50 |
Spindelgeschwindigkeit (U/min): |
6000
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Der Durchmesser der Spindelbuchse (mm): |
Φ190 |
Die Leistung der Spindel (kW): |
7,5/11 |
Die Antriebsart der Spindel: |
Riemengetrieben |
Das Gegengewicht der Y-Achse: |
Stickstoffausgleichszylinderblock |
Vorschubgeschwindigkeit: |
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Die Geschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min): |
24.12.24 |
Die Geschwindigkeit des Schnittvorschubs (mm/min): |
1~6000 |
Min. Eingabeeinheit (mm): |
0.001
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Die Leistung des Servomotors der X/Y/Z-Achse (kW): |
3/3/3 |
Die Breite der X/Y/Z-Achsenführung (mm): |
45/55 |
Der Typ der X/Z-Achsenführung: |
Rollenführung |
Der Typ der Y-Achsen-Führung: |
Harte Führung |
Automatischer Klingenwechsel: |
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Anzahl der Schneidwerkzeuge (Stück): |
24
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Schaftbolzen: |
P-50T (45°) |
Max. Gewicht Schneidwerkzeug (kg): |
18
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Max. Schneidwerkzeuglänge (mm): |
350
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Max. Schneidwerkzeugdurchmesser (mm): |
F112 |
Max. Durchmesser zwischen zwei Schneidwerkzeugen (mm): |
Φ200 |
Die Zeit des Werkzeugwechsels (T bis T) (Sek.): |
5
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Die Art des Werkzeugwechsels: |
Doppelarm mit Greifer |
APC: |
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Anzahl der Platten (Stück): |
1
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Die Art des Austauschs: |
NEIN |
Max. Umlaufdurchmesser des Werkstücks (mm): |
NEIN |
Präzision: |
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Positionierungsgenauigkeit (mm): |
0.015
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Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm): |
0.01
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Andere: |
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Standortfläche (Länge*Breite) (mm): |
3500*3000 |
Max. Höhe der Maschine (mm): |
2800
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Maschinengewicht (kg): |
6500
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Luftdruck (bar): |
6~8 |
Stromkapazität (kVA): |
40
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CNC-System: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Zubehör: √;X;O; „√“ bezeichnet das Standardzubehör; „X“ bedeutet das NICHT VERFÜGBARE Zubehör; „O“ steht für optionales Zubehör |
Standardzubehör: |
Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Vorgezogene Schraube der Dreifachachse |
√
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Entspanneinheit |
√
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Automatische Zufuhr-Schmiervorrichtung |
√
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Alle Abdeckungen sind mit einer splitterfreien Metallplatte abgedeckt |
√
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Staubfreies Gerät des Elektrokastens |
√
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Spanfreie Vorrichtung mit Luftschleier an der Unterseite der Spindel |
√
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Innenbeleuchtung der Maschine |
√
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Dreifarbiges Warnlicht |
√
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starres Gewindeschneiden |
√
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Fundamentschraube und Block |
√
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Betriebs- und Wartungshandbuch |
√
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Werkzeugsatz |
√
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Arten von Spindeln |
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Riemengetriebener Typ 6000 U/min |
O
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Riemengetriebener Typ 8000 U/min |
√
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zweistufiges Getriebe 6000 U/min |
O
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Ölkühler der Spindel |
√
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CTS-System |
O
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Kontrollsystem |
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FANUC-0iMF |
√
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SIEMENS-828D |
O
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MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Kühlsystem |
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Kühlsystem für Schneidflüssigkeit |
O
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Spindelkühlring |
√
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Werkstück blasen |
√
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Spänefördersystem |
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Basis-Spänespülfunktion |
√
|
Duschfunktion der oberen Abdeckung |
O
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Spülwasserpistole/Luftpistole |
√
|
Spänefördermaschine |
O
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Schmiersystem |
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Automatische Ölzufuhr-Schmiervorrichtung |
√
|
Automatische Fettzufuhr-Schmiervorrichtung |
O
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ATC |
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BT50 Schaftspezifikation |
√
|
HSK-Schaftspezifikation |
O
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24T Scheiben-Werkzeugmagazin |
√
|
30T Scheiben-Werkzeugmagazin |
O
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Fehlerkompensationssystem |
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X/Y-Achsen-Gitterlineal |
O
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X/Y/Z-Achsen-Gitterlineal |
O
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Zubehör für elektrische Anlagen |
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät |
O
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Sicherheitstür-Sicherheitsgerät (CE) |
O
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Automatisches Kontaktunterbrechungssystem |
√
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Der Wärmetauscher des Schaltkastens |
√
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Der Kühlluftmotor des Schaltkastens |
O
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Schneidwerkzeug-/Werkstück-Erkennungssystem |
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Automatischer Schnittwerkzeuglängendetektor |
O
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Werkzeugfehlerdetektor |
O
|
Werkstückdetektor |
O
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Weiteres optionales Zubehör |
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Die automatische Tür der APC-Seite |
O
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Spindelkegel: Der BT50-Spindelkegel gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Werkzeugen und sorgt für einen sicheren und präzisen Werkzeughalt.
Spindelgeschwindigkeit: Die Hauptspindel des CNC-Horizontalbearbeitungszentrums 1075 arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 6000 U/min, eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und Teilegeometrien und ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge anpassbar.
Spindelleistung: Die Hauptspindel ist in zwei robusten Leistungsoptionen erhältlich, 7,5 kW oder 11 kW, und für die Präzisionsbearbeitung unter schweren Lasten ausgelegt.
Y-Achsen-Gegengewichtssystem: Der Stickstoff-Ausgleichszylinderblock auf der Y-Achse erhöht die Stabilität und minimiert Vibrationen für eine verbesserte Genauigkeit und Oberflächengüte.
Eilganggeschwindigkeiten: Das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1075 bietet Eilganggeschwindigkeiten von 24 m/min für die X- und Z-Achse und 12 m/min für die Y-Achse und optimiert so die Produktivität durch schnelle Neupositionierung.
Schnittvorschubgeschwindigkeit: Die Schnittvorschubgeschwindigkeit ist von 1 bis 6000 mm/min einstellbar und ermöglicht so eine Vielseitigkeit bei Bearbeitungsvorgängen vom Schruppen bis zum Schlichten.
Fortschrittliche CNC-Steuerung: Die neueste CNC-Technologie ist für die automatisierte und präzise Steuerung komplexer Bearbeitungsvorgänge integriert.
Langlebige Konstruktion: Das CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum 1075 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und konstante Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Effizienter Betrieb: Das Design konzentriert sich auf die betriebliche Effizienz und zielt darauf ab, den Energieverbrauch zu senken und die Produktivität zu maximieren.
Das CNC-Horizontalbearbeitungszentrum 1075 ist ein Beweis für das Engagement von SIMETT, Herstellern Maschinen zur Verfügung zu stellen, die außergewöhnliche Präzision, Kontrolle und Anpassungsfähigkeit in ihren Bearbeitungsprozessen bieten. Ziel von SIMETT ist es, die Beziehungen zu seinen Kunden zu vertiefen und ein vertrauenswürdiger Berater und Partner auf ihrem Weg zu operativer Exzellenz zu werden. Das Unternehmen widmet sich der Entwicklung von Maschinen, die nicht nur effizient, sondern auch umweltbewusst sind und so zu einer nachhaltigen Zukunft der Fertigungsindustrie beitragen. Durch diese strategischen Pläne ist SIMETT in der Lage, nicht nur seinen Ruf für Exzellenz aufrechtzuerhalten, sondern auch die Zukunft der Fertigung mit einem Engagement für Innovation, Kundenerfolg und globales Wachstum zu gestalten.
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