CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine

Produktspezifikationen

Besonderheit

Die SIMETT CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine, Modell ZK-09S, ist eine kompakte und dennoch leistungsstarke Ergänzung der SIMETT-Reihe, die auf Präzision und Vielseitigkeit bei geringerem Platzbedarf ausgelegt ist und im Vergleich zu vielen Vorteilen ihres Doppelservomotorsystems bietet ein einzelner Servomotor.

Doppelservomotoren: Der ZK-09S ist mit einem Doppelservomotor ausgestattet, einem für die Spindel und einem für die Vorschubachse. Diese Konfiguration bietet eine verbesserte Kontrolle und Präzision der Maschinenbewegungen, was besonders bei komplexen Vorgängen von Vorteil ist, die die gleichzeitige Steuerung mehrerer Achsen erfordern.

Maximaler Bohrdurchmesser: Die SIMETT CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine ist in der Lage, Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 8 mm zu bohren, wodurch sie für Präzisionsanwendungen in verschiedenen Branchen geeignet ist.

Maximaler Gewindebohrdurchmesser: Mit einem maximalen Gewindebohrdurchmesser von M8 eignet sich die SIMETT CNC-Doppel-Servo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine ZK-09S gut zum Erstellen von Gewinden in kleineren Bauteilen.

Spindelkegel: Der JT6/ER20-Spindelkegel bietet eine sichere und präzise Schnittstelle für die Werkzeughaltung und ist für eine Vielzahl von Werkzeugtypen geeignet.

Vorschubmechanismus: Der hochpräzise Kugelumlaufspindel-Vorschubmechanismus gewährleistet eine reibungslose und genaue Bewegung in der Z-Achse, was für die Aufrechterhaltung der Lochgenauigkeit und der Oberflächengüte von entscheidender Bedeutung ist.

Maximaler Abstand von der Spindelmitte zur Säulenmitte: Der Abstand von 200 mm ermöglicht ein kompaktes Design und bietet dennoch ausreichend Arbeitsraum für Bearbeitungsvorgänge.

Spindelmotorleistung: Ein leistungsstarker 1800-W-Spindelmotor liefert ein hohes Drehmoment und Präzision für Bohr- und Gewindeschneidaufgaben.

Leistung des Vorschubservomotors: Der 400-W-Vorschubservomotor sorgt für eine präzise Steuerung der Vorschubachse und trägt so zur Gesamtgenauigkeit und Effizienz der Maschine bei.

Spindelgeschwindigkeitsbereich: Die Spindelgeschwindigkeit ist von 0 bis 2500 U/min einstellbar und bietet eine große Auswahl an Geschwindigkeitsoptionen für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsanforderungen.

Verbesserte Steuerung: Der Doppelservomotor ermöglicht komplexere Bewegungen und die gleichzeitige Steuerung mehrerer Achsen, wodurch die Fähigkeit der Maschine zur Ausführung komplizierter Aufgaben verbessert werden kann.

Erhöhte Präzision: Durch die unabhängige Steuerung der Spindel und der Vorschubachse kann die SIMETT CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine ZK-09S eine höhere Präzision sowohl bei Bohr- als auch bei Gewindeschneidvorgängen erreichen.

Bessere Drehmomentausnutzung: Die separaten Motoren für Spindel und Vorschubachse können eine bessere Drehmomentausnutzung ermöglichen und sicherstellen, dass jeder Motor in seinem optimalen Leistungsbereich arbeitet.

Reduzierter Verschleiß: Durch die Verteilung der Arbeitslast auf zwei Motoren kann die SIMETT CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine ZK-09S den Verschleiß einzelner Komponenten reduzieren und so möglicherweise die Lebensdauer der Maschine verlängern.

Verbesserte Effizienz: Das Doppelservosystem kann bestimmte Vorgänge effizienter ausführen, da jeder Motor für seine spezifische Aufgabe optimiert werden kann.

Vielseitigkeit: Das Doppelservosystem der SIMETT CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine ZK-09S bietet mehr Flexibilität bei der Bewältigung einer Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben, von einfach bis komplex.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine SIMETT ZK-09S eine einzigartige Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und kompaktem Design bietet. Ihr Doppelservomotorsystem unterscheidet sie von Einzelservomaschinen und bietet verbesserte Steuerung und Effizienz für eine Vielzahl von Anwendungen in Branchen, die eine hochwertige Bearbeitung mit Schwerpunkt auf kleineren Teilen und komplizierten Vorgängen erfordern.