SIMETT®-Ihr zuverlässiger Partner in der Präzisionstechnik CNC-Doppel-Servo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine 12MM

SIMETT® ist bekannt für sein umfassendes Sortiment an Produktionsanlagen, darunter Bearbeitungszentren, Flachschleifmaschinen, Tischbohrmaschinen, Mehrseitenfräsmaschinen sowie Bohr- und Fräsmaschinen. Diese Maschinen bilden das Rückgrat der Großhandelskapazitäten von SIMETT® und ermöglichen es dem Unternehmen, eine Vielzahl maßgeschneiderter automatisierter Produktionslösungen für seine Kunden herzustellen.  Die Maschinen des Unternehmens sind darauf ausgelegt, Arbeitsaufwand zu sparen und die Produktionseffizienz zu steigern. Wir stellen stolz vor:ZK-13S CNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine 12 mm, das Doppelservomotor-Antriebstechnologie, CNC-Steuerungstechnologie und integrierte Bohrtechnologie kombiniert und darauf abzielt, eine Maschine mit stabiler und präziser Bohr- und Gewindeschneidleistung bereitzustellen.

1. Doppelservomotor-Antriebssystem:

DerCNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine 12 mmist mit zwei Servomotoren ausgestattet, die jeweils die Spindel- und Vorschubachsen steuern und so einen verfeinerten Betrieb und eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit ermöglichen. Im Vergleich zu Einzelservomotorsystemen bieten Doppelservomotoren eine bessere Synchronisierung und dynamische Reaktion, wodurch die Maschine bei koordinierten Mehrachsenaufgaben stabiler und präziser wird.

2. Hochpräzise Kugelumlaufspindel:

DerCNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine 12 mmDas Vorschubsystem von verwendet eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, um eine genaue Bewegung entlang der Z-Achse zu gewährleisten und eignet sich für die Ausführung hochpräziser Bohr- und Gewindeschneidaufgaben. Darüber hinaus zeichnet sich die Kugelumlaufspindel durch minimalen Verschleiß und eine hohe Übertragungseffizienz aus, was zu einer verbesserten Arbeitseffizienz der Maschine und einer längeren Lebensdauer beiträgt.

3. Hochleistungs-Spindelmotor (Servomotor):

Der Spindelmotor hat eine Leistung von 2300 W und ist in der Lage, Bearbeitungsanforderungen für eine Vielzahl von Materialien zu bewältigen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

4. Großer anwendbarer Geschwindigkeitsbereich:

Derspindle speed is adjustable from 500 to 10000 RPM, accommodating the processing depth requirements of different materials.

5. Breites Anwendungsspektrum:

DerCNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine 12 mmeignet sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Formenbau, mechanische Bearbeitung, Baudekoration und Möbelherstellung, und erfüllt eine Vielzahl von Verarbeitungsanforderungen.

Fragen und Antworten:

F1: Was sind die Unterschiede zwischen Doppelservo- und Einzelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschinen?

A1: Eine Doppel-Servo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine ist mit zwei Servomotoren ausgestattet, typischerweise einem zur Steuerung der Spindel und einem zur Steuerung der Vorschubachse. Diese Konfiguration bietet eine verfeinerte Bewegungssteuerung und eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit, insbesondere bei komplexen Aufgaben, die eine Mehrachsenkoordination erfordern. Eine einzelne Servo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine verwendet jedoch einen Servomotor, um entweder die Spindel oder die Vorschubachse zu steuern. Obwohl dieses System kostengünstiger ist, ist es bei der Bewältigung von Aufgaben, die eine hohe Synchronisierung und dynamische Reaktion erfordern, möglicherweise nicht so stabil wie ein Doppelservosystem.

F2: Was sind beim Betrieb einer Bohr- und Gewindeschneidmaschine zu beachten?

A2: Sicherer Betrieb: Befolgen Sie stets die Sicherheitsrichtlinien in der Bedienungsanleitung und stellen Sie sicher, dass Sie vor dem Betrieb alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen verstanden haben.

Korrekte Programmierung: Stellen Sie sicher, dass das CNC-Programm fehlerfrei ist, bevor Sie mit einer Bearbeitungsaufgabe beginnen, um Maschinenschäden oder Ausfälle aufgrund von Programmierfehlern zu vermeiden.

Werkstückfixierung: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück vor der Bearbeitung ordnungsgemäß befestigt ist, um Bewegungen oder Vibrationen während des Prozesses zu verhindern.

Werkzeugvorbereitung: Verwenden Sie Werkzeuge, die für das Material und die Bearbeitungsanforderungen geeignet sind, und stellen Sie sicher, dass sie vor jedem Gebrauch überprüft und eingestellt werden.

F3: Wie wechseln Benutzer zwischen Bohr- und Gewindeschneidmodus auf einer Bohr- und Gewindeschneidmaschine?

A3: Modusauswahl: Die Maschine ist mit einem Bedienfeld ausgestattet, das es dem Bediener ermöglicht, durch Auswahl verschiedener Bearbeitungsmodi zwischen Bohr- und Gewindeschneidvorgängen zu wechseln.

Programm-Setup: Im CNC-Programm müssen separate Bearbeitungspfade und Parameter für Bohren und Gewindeschneiden programmiert oder ausgewählt werden.

Werkzeugwechsel: In manchen Fällen kann es notwendig sein, das Werkzeug zu wechseln oder die Werkzeugposition anzupassen, um sie an unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben anzupassen.

F4: Wie können Benutzer eine Bohr- und Gewindeschneidmaschine warten?

A4: Routinekontrollen: Überprüfen Sie regelmäßig wichtige Maschinenkomponenten wie Schmiermittelstände, Kabelverbindungen und Werkzeugzustand.

Reinigung und Wartung: Halten Sie die Maschine sauber und entfernen Sie regelmäßig Staub und Schmutz vom Arbeitsbereich und den Maschinenoberflächen.

Regelmäßige Wartung: Führen Sie die vom Hersteller empfohlene regelmäßige Wartung durch, einschließlich des Austauschs verschlissener Teile und professioneller Inspektionen.

Fehlerbehebung: Wenn Sie Unregelmäßigkeiten feststellen, stoppen Sie die Maschine umgehend, untersuchen Sie das Problem und wenden Sie sich bei Bedarf an professionelles technisches Personal, um Reparaturen durchführen zu lassen.

Durch die Umsetzung dieser Wartungsmaßnahmen können Sie den langfristig stabilen Betrieb der Bohr- und Gewindeschneidmaschine sicherstellen und ihre Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz beibehalten.

Als Hersteller und Großhändler einer Reihe von Bearbeitungsgeräten widmet sich SIMETT® der Bereitstellung präziser, zuverlässiger und effizienter Maschinen. DerCNC-Doppelservo-Bohr- und Gewindeschneidmaschine 12 mmist ein Beispiel für die Art von Qualitätsmaschinen, die SIMETT® anbietet und seinen Ruf als zuverlässige Quelle für Unternehmen stärkt, die fortschrittliche Fertigungswerkzeuge benötigen.

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